| 7-0.2 锡青铜的性能特点 |
| 7-0.2 锡青铜，即 QSn7-0.2 锡青铜，具有众多***性能特点。 |
| 强度高，能够承受较大的载荷和应力，在机械零件制造中表现出色1。 |
| 具备良好的弹性，这使得它在一些需要弹性回复的部件中得到应用1。 |
| 耐磨性优异，可用于制造在摩擦环境下工作的零件，延长使用寿命1。 |
| 易焊接和纤焊，便于进行连接和组装操作，提高生产效率1。 |
| 在大气、淡水和海水中耐蚀性良好，能够适应多种复杂的环境条件，***长期稳定的性能1。 |
| 具有良好的可加工性，适合进行热压加工，能够制造出各种形状和尺寸的产品1。 |
| 7-0.2 锡青铜的应用领域 |
| 7-0.2 锡青铜在众多领域都发挥着重要作用。 |
| 在船舶和海洋工程领域，因其优异的耐海水腐蚀性能，被广泛用于制造船用螺旋桨、泵体、阀门等部件，***船舶在海洋环境中的稳定运行7。 |
| 冶金、化工和机械制造等行业中，它也是不可或缺的材料。在制造各种精密机械零件、模具和工具时，其高硬度和耐磨性成为理想选择，同时良好的加工性能也提高了生产效率7。 |
| 在电气工业中，由于良好的导电性和导热性，被广泛应用于电缆、导线、接插件、开关等电气元件的制造，在电机、变压器等设备的制造中也有应用。 |
| 在机械工业中，其高强度、高硬度和优良的耐磨性，使其在轴承、齿轮、阀门等零件的制造中表现优越，在精密机械和模具制造等领域也得到广泛应用10。 |
| 7-0.2 锡青铜的加工工艺 |
| 7-0.2 锡青铜的加工工艺较为复杂。 |
| 熔炼与铸造方面，通常采用工频（有芯或无芯）或中频感应电炉进行熔炼。熔炼时，木炭被用作覆盖剂，熔炼后加入铜-磷中间合金。在烟灰中加入适量的片状石墨粉，采用半连铸或水平连铸工艺进行铸造，铸造温度为 1160～1220℃14。 |
| 热处理制度方面，该合金不能进行热处理强化，但可以进行退火（500～680℃）和消除应力退火（200～260℃）14。 |
| 该合金具有良好的冷加工性能，可以进行冲切、拉伸、弯曲和冲压等。也可以进行热加工，例如挤压，热加工温度为 750～850℃14。 |
| 焊接性能良好，易于进行锡焊、铜焊、闪光电阻焊，也可以进行气体保护电弧焊和点焊，但不适合埋弧焊和电渣焊14。 |
| 表面处理工艺方面，光亮处理可使用磷酸（55%体积分数）+硝酸（20%体积分数）+乙酸（25%体积分数）水溶液，温度控制在 55～80℃14。 |
| 切削加工与磨削性能方面，该合金的切削加工性能约为易切削黄铜 HP63-3 的 20%，在切削加工过程中需要使用合适的刀具材料和切削参数，推荐的切削速度为 100-150 m/min |
